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新余大型蓄水池渗漏治理

所属类别:萍乡污水池堵漏 点击次数:2032次 发布时间:2016-02-01

我国的工矿企业建有大量的大体积蓄水池,蓄水池建成初期试水时常常发生在池壁的不同部位出现渗漏现象,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水。有效地进行堵漏处理,是保证蓄水池正常发挥功效的快捷途径。
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   我国的工矿企业建有大量的大体积蓄水池,蓄水池建成初期试水时常常发生在池壁的不同部位出现渗漏现象,主要表现为:表面湿润、流淌和孔洞射水。有效地进行堵漏处理,是保证蓄水池正常发挥功效的快捷途径。

  大型蓄水池渗漏原因

  1)池壁出现结构裂缝漏水;

  2)池壁砼存在施工缺陷渗水。

  大型蓄水池堵漏方法

  1、结构裂缝堵漏

  某水池厂蓄水池长32m,宽21m,深3m,池内设3条混凝土纵壁把池分割成一个条状容腔,纵壁底部设孔连通。池壁竖向钢筋设计为II级螺纹钢筋,水平筋为I级光圆钢筋;混凝土强度等级为C28,抗渗等级S6。竣工当年陆续出现池壁裂纹。两池壁的裂纹部位基本相同,所有纵壁上均为2道,在池壁两端各进1/3左右的位置,横壁上均为1道,均接近横壁中部。裂缝在池壁由上而下至底部八字脚上部后趋于稳定。裂缝上宽下窄,早晨宽,午后窄,缝宽0.1mm~0.4mm。

  1)裂缝原因。两水池的长度与宽度均超过20m,而未加设变形缝,未考虑抗裂要求配筋,亦未在池壁顶端设锁口梁。水池混凝土浇筑时气温较高,却未采用后浇缝而连续施工,一次浇筑成型。由于钢筋绑扎不牢,浇筑混凝土时向下滑移,造成壁顶端100mm~200mm高范围内无水平配筋,致使壁顶端素混凝土首先开裂,继而沿缝向下发展延伸。混凝土浇筑后拆模过早,且养护时间不足,使池壁过早开裂;

  2)处理方案。针对事故原因制定“释、堵、固”的处理方案。释:即充分释放造成裂缝的应力,以免出现新的裂缝。堵:即严密堵塞裂缝,保证使用功能,不发生渗漏。固:即对原设计与施工中造成的缺陷进行补救加固,以免其他薄弱环节再出现新的裂缝;

  3)处理方法。对裂缝按温度变形缝处理,即在裂缝左右两侧各400mm范围内剔去原钢筋保护层,用清水冲刷显露出裂缝,再用钢钎剔30mm宽缝隙,按后埋式橡胶止水带法作变形缝处理。

  止水带埋入时应注意:

  a)宜用快钎剔除混凝土,尽量减小振动,以免使邻近混凝土结构松动;

  b)中间30mm缝隙剔透后,用沥清麻丝堵填严密,注意不要污染已剔出的混凝土毛面;

  c)用清水冲刷已剔出的毛面,并对混凝土充分湿润保潮(48h)以上;

  d)用防水砂浆将混凝土毛面抹面找平,用铁抹子用力擀压抹平,再用木抹子搓出细毛面,养护48h以上;

  e)用钢挫将橡胶止水带的两平面挫成毛面,铺时先在已抹防水层上刮抹一层素水泥浆,再在止水带上刮抹一层素水泥浆。止水带由下向上,由中间向两侧挤压铺贴密实。并用木制顶撑作临时固定。随即在止水带外刮一层素水泥浆,支模浇筑与原池壁同品种的外附加混凝土覆盖层。为浇捣方便,模板可分段支,中间已剔出的变形缝要与外附加层留通,外附加层的变形缝可用锯未沥青板在支模时一次固定;f)加固措施。为防止池壁顶端素混凝土层过厚,造成其它部位再产生裂缝,采取后加锁口梁的加固方法。具体作法是:剔凿池壁顶端素混凝土层至显露出第一根水平筋,将加固的锁口梁的箍筋点焊在原结构的竖向钢筋上,锁口梁用在8514的钢筋作主筋,梁遇橡胶止水带处断开(可用锯末沥青板),混凝土要用与原池壁同品种的混凝土浇筑。

  以上工作完成后,为使混凝土壁尽量少受外界温度的影响,又把混凝土外池壁地坪提高300mm作覆埋,以减少池壁外暴露部分。

  上述水池经处理加固,5年来未发现其它异常及渗漏,保证了原设计要求的使用功能。

  大型蓄水池施工缺陷堵漏

  1)引起渗漏的施工缺陷。

  a)池壁混凝土内部缺陷。包括接槎不良,漏振或振捣不实和配合比不准,强度偏低;

  b)紧固模板对拉螺栓的止水板焊接不严。为防止压力水沿对拉螺栓的周边向外渗流,通常在螺栓的中间焊上1块6cm×6cm的止水钢板,但由于焊接不仔细,个别钢板与螺栓之间焊接不严密,造成了这些部位的渗流现象。

  2)处理方法。选用抗渗一号,该产品堵漏型主要用于池壁表面渗流和湿润的处理,防水型主要用于孔洞射水的急流堵漏。选用刮压法进行堵漏,在里外侧同时进行。

  a)池壁表面处理:先定准池壁里侧需堵漏的位置,对确定下来的位置用粉笔圈上范围。为了防止所定位置出现大的偏差,防止局部窜水现象,即外侧漏水点和内侧出水点不在同一垂直池壁的位置上,在圈定堵漏范围时,应大于池壁外侧实际湿润面积的1.2~2倍。按照上述方法确定位置后,操作者首先用钢丝刷对拟处理范围内的池体表面进行清理,使混凝土表面洁净,无污物和松散表皮,然后洒水湿润。

  准备工作做完后,即可按说明书要求进行第一次刮压(采用胶板刮子)。刮压时务必使02型堵漏剂紧密地与池壁混凝土结合,特别是池体表面麻面或凹凸不平时,更要耐心细致,防止漏刮。第1遍刮完后等待1夜,第2天再刮压第2层,每层都要刮压至少3遍,以确保质量。第2层刮压后隔夜就应喷水养护,保持表面湿润,养护3天后其强度就可达到使用要求;

  b)对拉螺栓处渗漏的处理:先在池子里侧将对拉螺栓的根部凿出小坑窝,直径在50mm~60mm,深度约为30mm,用钢丝刷清理表皮后,再用水湿润,然后用搅拌好的03型堵漏灵(干稠一些)用力压入窝内,反复压实,待1h后,再用02型堵漏灵在其表面范围刮压二层,方法同前所述;

  c)孔洞急流的处理:先在孔洞位置的里侧(往往该部位没有明显的孔洞,如有需扩孔处理)仍采用治理湿润的方法处理,在外侧孔洞处将漏水点用凿子扩大后,用03型堵漏灵挤压进孔内,然后用02型堵漏灵进行二层刮压做法,具体要求同前;

  d)池体混凝土接槎不良处的处理:对于池体表面无明显裂缝且渗漏不严重的可按前述的刮压法处理。池体表面混凝土因结合不良而出现明显裂缝的处理办法为:先用凿子沿裂缝扩边,宽度在4cm~6cm,深度为3cm~4cm,如果接搓处混凝土强度不好,还应适当加大扩边尺寸,同时在裂缝处剔出沟槽,扩边后用钢丝刷将表面松散杂物清掉,然后洒水湿润。为增强界面结合能力,先在扩边范围内满刷一遍抗渗一号(堵漏型),隔24h后,用抗渗一号(堵漏型)在剔好的沟槽内用手堵严压实。外侧找平采用防水砂浆,最后还要在防水砂浆上刮压二层抗渗一号(堵漏型),并洒水养护3d。

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